1. Pregătirea celulozei: Procesul de fabricare a hârtiei de carton dublu strat alb începe cu selectarea pastei de lemn adecvate. Pot fi utilizate diferite tipuri de pastă de lemn, hârtie reciclată sau o combinație a ambelor. Pulpa selectată este procesată pentru a o descompune în fibre.
De exemplu, producătorii pot alege să folosească pulpă de sulfat, care este de obicei derivată din pin și alte specii de conifere. Pasta de lemn kraft este folosită în mod obișnuit în producția de carton datorită fibrelor lungi, rezistenței ridicate și rezistenței bune la apă.
2. Albirea pulpei (Opțional): Dacă se dorește o suprafață albă strălucitoare, pulpa poate fi albită pentru a îndepărta orice culoare și a obține o luminozitate mai mare.
De exemplu, albirea oxidativă (Oxygen Delignification) este o metodă folosită pentru a îndepărta o parte a ligninei din suspensie, crescând astfel luminozitatea.
3. Formarea cartonului: Fibrele de celuloză preparate sunt amestecate cu apă pentru a forma pasta de pastă. Această suspensie este apoi transportată în secțiunea de formare a mașinii de hârtie, unde este împrăștiată uniform pentru a forma o hârtie de carton umedă.
De exemplu, procesul este similar cu o sită gigantică prin care fibrele sunt dispersate pe suprafața cartonului pentru a asigura uniformitatea pe suprafața cartonului.
4. Aplicare de acoperire: Pentru a crea o suprafață acoperită cu alb, se aplică un amestec de acoperire pe o parte a hârtiei de carton umedă. Această acoperire conține de obicei diverse minerale, cum ar fi caolin sau lianți. Se aplică uniform pe suprafața cartonului pentru a asigura o grosime consistentă a stratului.
De exemplu, acoperirea poate include o emulsie de polimer pentru a oferi aderență și luciu la acoperire.
5. Uscarea: Cartonul acoperit trece printr-o serie de role de uscare pentru a elimina excesul de umiditate și a fixa stratul. Acest proces poate implica butoaie încălzite cu abur sau metode de uscare cu aer cald.
Tamburele de uscare, de exemplu, pot asigura că cartonul se usucă uniform prin controlul temperaturii și umidității pentru a evita ondularea sau șifonarea.
6. Tratament de finisare: După uscare, cartonul poate trece printr-un proces de tratament de finisare, care implică trecerea lui printr-o rolă netedă printr-o mașină de finisare pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței și luminozitatea.
De exemplu, prin îmbunătățirea tratamentului de netezime, vă puteți asigura că materialul imprimat are o calitate mai bună a imprimării și efecte vizuale pe suprafața cartonului.
7. Tăierea și rularea în role: Odată ce cartonul s-a terminat de uscare și procesare, acesta poate fi tăiat în dimensiunile necesare de hârtie, după cum este necesar, sau rulat în role, în funcție de utilizarea finală și de cerințele clientului.
De exemplu, producătorii pot tăia hârtie de carton dublu strat cu spate alb în dimensiuni standard de hârtie în funcție de nevoile clienților pentru a fi utilizate în producția de cutii de ambalare.
8. Controlul calității: În timpul procesului de fabricație, sunt implementate măsuri de control al calității pentru a se asigura că cartonul îndeplinește cerințele prescrise pentru grosime, calitatea acoperirii și alți parametri.
De exemplu, producătorii pot folosi echipamente automate de inspecție pentru a monitoriza uniformitatea acoperirii și pentru a ajusta procesul de acoperire pentru a asigura calitatea.
9. Ambalare: Hârtia finisată, cu spate alb, dublu strat, este ambalată și gata pentru a fi distribuită clienților pentru diverse aplicații, cum ar fi ambalarea, imprimarea și artele grafice.
De exemplu, cartonul poate fi ambalat pentru a se asigura că nu este deteriorat în timpul transportului și depozitării.
Hârtie de carton albă acoperită Hârtie FIV-Reel
Hârtie de carton albă acoperită Hârtie FIV-Reel
GREUTATEA DE BAZĂ g/㎡：250/300/350/400
AMBALARE: bobina cu hârtie kraft ambalată
Suprafață fină și netedă cu rezistență bună. Gamă largă de aplicații pentru postprocesare. Ambalaje pentru medicamente, produse de uz casnic, cosmetice, electronice, papetărie, unelte etc.
